在现代化大生产中,产品质量检测和生产工艺中的质量控制是不可或缺的,目前机器视觉在工业中多应用于检测控制方面,如提高生产效率控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
在工业领域,机器视觉检测设备被广泛用于自动检验、工件加工、装配自动化以及生产过程控制和监视图像识别,对产品质量的高要求,促进了机器视觉在汽车、电子、半导体、食品和包装等行业的快速发展。
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外观视觉缺陷检测系统是针对精密产品外观进行缺陷检测,检测精度高、速度快,该系统可以对精密产品的多个位置的缺陷进行有效的检测,并且可以适应各种尺寸和规格的产品,根据检测要求可以达到检测效率。
外观视觉缺陷检测系统具有完善的数据管理功能,根据检测结果自动分仓,记录检测信息并存档缺陷图像,以方便追溯和分析缺陷原因,当系统检测到质量问题时,可以输出警报信号,系统具有日志文件,对系统错误提供详细的时间查询,该系统具有产品规格管理功能,引入新产品时,仅需要添加产品规格。
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现在在电子制作范畴,小到电容、电阻、连接器等元器件,大到键盘、PC板、硬盘等在电子制作职业链条的各个环节,几乎都能看到机器视觉检测的身影,机器视觉按应用功用划分,主要是四个方面:测量、检测、辨认、定位。
在检测环节中,3C自动化设备应用高,有70%的机器视觉单位应用在该环节,在实践应用中,机器视觉检测系统可以快速检测排线的顺序过错,电子元器件是否错装漏装,接插件及电池尺度是否合规等,在需要削减生产力成本的前提下,机器视觉技能就扮演着不行短少的人物,对机器视觉技能的要求也不断提高。
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